Эпоксидный матричный гелькоут CR-150, разработанный для создания жестких формообразующих матриц, обладает усовершенствованными физическими и механическими свойствами. Отвержденный материал характеризуется высокой прочностью и термостойкостью. Добавление кремнийорганических добавок в его состав значительно повысило глянец лицевого слоя. Для улучшения теплопроводности в составе используется медная пудра.
Компаунд демонстрирует стабильную реакцию отверждения даже в условиях пониженной температуры.
| Физические свойства
|
Компонент А
|
Компонент Б
|
| Внешний вид | Плотная светлая масса с медным отливом | Жидкость коричнево –красного цвета |
| Вязкость η (23°С, 1 с-1) | 627 Па·с | 45,2 Па·с |
| Соотношение по весу | 100 | 50 |
Применение:
Перед использованием необходимо довести компоненты до комнатной температуры. Компонент А удобно отмерять шпателем. Компонент Б содержит минералы, которые могут осесть на дне упаковки, поэтому его следует тщательно перемешать. После взвешивания обоих компонентов их нужно аккуратно смешать в течение 1,5–3 минут, собирая материал со дна и стенок емкости.
Правильно подготовленный состав должен иметь светло-коричневый цвет без полос и неоднородностей.
Характеристики смеси:
| Внешний вид | Однородная высоковязкая плотная масса светло – коричневого цвета |
| Вязкость смеси η (23°С, 50 с-1) | 23,8 Па·с |
| Время жизни в массе (150 граммов при 23°С) не более (мин). | 180 |
| Гелеобразование в пленке (1мм. при 23°С) (мин). | 60 |
| Отверждение (1мм. при 23°С) (час). | 24 |
| Удлинение при разрыве (%) | 3 |
| Т тепловой деформации (С) | 110 |
Матричный термостойкий гелькоут CR-150 наносится на подготовленную модель равномерным и плотным слоем с использованием небольшой плоской кисти. Поверхность модели должна быть предварительно обработана разделительным составом, поскольку материал обладает высоким уровнем адгезии.
Рекомендуется наносить гелькоут в два слоя. Второй слой следует наносить «на отлип» в интервале от 40 до 120 минут в зависимости от температуры в помещениях.
Рекомендуемая схема пост-отверждения: постепенный нагрев до 60 °C (продолжительность 15 часов), затем повышение до 80 °C (4 часа) и далее до 160 °C с шагом 20 °C каждые два часа.
Отзывы
Отзывов пока нет.