Горячий эпоксидный компаунд LF 150, два компонента / 150°С/ (240 мин)
Применение:
Изготовление компонентов подвергающихся высоким тепловым и химическим нагрузкам, таких как: выхлопные трубы, глубокие вытяжные фильеры, впускные коллекторы, горячие контейнеры, а также термостойкие изделия в аэрокосмической и электронной промышленности.
Применяется для получения термостойкого гелькоута/топкоута.
Подходит для всех методов переработки, таких как: ручное формование, вакуумная инфузия, литье под давлением, намотка и др.
- Два компонента.
- Теплостойкость: 150 ° C
- Низкая вязкость смеси
Высокая теплостойкость. Высокая жесткость и твердость после предварительного и полного отверждения.
Время работоспособности смеси: при 22°C – 150 мин. ( в объеме 200г), до 4 часов (в объеме 100г).
Первичное отверждение: 12 ч. при 22°C, затем, не снимая с оснастки 15 ч. при температуре 60°С .
Для улучшения стабильности композита рекомендуется промежуточное отверждение на оснастке 8 ч. при температуре 80°С.
Пост отверждение:
- плавный подъем до 170°С со скоростью 5°С/час, выдержка 60 минут при 170°С, затем охлаждение со скоростью 5°С/час.
либо
- ступенчатый подъем до 170°С – после предотверждения при 60°С ; 120°С — 3 часа, 160°С — 3 часа, 170°С — 4 часа
При плавном постотверждении, допускается съем изделия с формы / съем оснастки с модели. Тем, не менее, съем должен быть осторожным, что бы избежать повреждения оснастки/изделия до набора полной прочности.
Термообработку необходимо вести с размещением в печи так, чтобы изделие/оснастка по возможности, имело опоры, элементы поддержки, без провисания массивных частей.
Термообработка должна вестись при равномерном нагреве печи, с циркуляцией воздуха.
При ступенчатом подъеме не рекомендуется съем изделия с формы (оснастки с мастер модели) до полной полимеризации при 170°С.
Соотношение смешивания:
100: 30.5 частей по весу /смола : отвердитель/
Характеристики
Время жизни………………………………………………………..Не более 240 минут при 22°С
Соотношение по весу………………………………………………………………………..100: 30.5
Соотношение по объему ……………………………………………………………………
Рабочая температура……………………………………………………………………..до 150 °С
Температура стеклования, °С …………………………………………………………….180°С
Условия отверждения………………………………………………………..горячее отверждение
Плотность полимера, г/см3………………………………………………………………………..1.24
Прочность при сжатии, МПа………………………………………………………………………. 250
Модуль упругости сжатия, ГПа…………………………………………………………………… 3,2
Прочность при изгибе, МПа……………………………………………………………………….. 250
Модуль упругости изгиба, ГПа……………………………………………………………………. 3,0