Горячий эпоксидный компаунд LF 150, два компонента / 150°С/ (240 мин)

Применение:

Изготовление компонентов подвергающихся высоким тепловым и химическим нагрузкам, таких как: выхлопные трубы, глубокие вытяжные фильеры, впускные коллекторы, горячие контейнеры, а также термостойкие изделия в аэрокосмической и электронной промышленности.

Применяется для получения термостойкого гелькоута/топкоута.
Подходит для всех методов переработки, таких как: ручное формование, вакуумная инфузия, литье под давлением, намотка и др.

• Два компонента.
• Теплостойкость: 150 ° C
• Низкая вязкость смеси

Высокая теплостойкость. Высокая жесткость и твердость после предварительного и полного отверждения.

Время работоспособности смеси: при 22°C — 150 мин. ( в объеме 200г), до 4 часов (в объеме 100г).

Первичное отверждение: 12 ч. при 22°C, затем, не снимая с оснастки 15 ч. при температуре 60°С .

Для улучшения стабильности композита рекомендуется промежуточное отверждение на оснастке 8 ч. при температуре 80°С.

Пост отверждение:

• плавный подъем до 170°С со скоростью 5°С/час, выдержка 60 минут при 170°С, затем охлаждение со скоростью 5°С/час.

либо

• ступенчатый подъем до 170°С  — после предотверждения при 60°С ; 120°С — 3 часа, 160°С — 3 часа, 170°С — 4 часа

При плавном постотверждении, допускается съем изделия с формы / съем оснастки с модели. Тем, не менее, съем должен быть осторожным, что бы избежать повреждения оснастки/изделия до набора полной прочности.

Термообработку необходимо вести с размещением в печи так, чтобы изделие/оснастка по возможности, имело опоры, элементы поддержки, без провисания массивных частей.

Термообработка должна вестись при равномерном нагреве печи, с циркуляцией воздуха.

При ступенчатом подъеме не рекомендуется съем изделия с формы (оснастки с мастер модели) до полной полимеризации при 170°С.

Соотношение смешивания:
100: 30.5 частей по весу /смола : отвердитель/

Характеристики

Время жизни………………………………………………………..Не более 240 минут при 22°С

Соотношение по весу………………………………………………………………………..100: 30.5

Соотношение по объему ……………………………………………………………………

Рабочая температура……………………………………………………………………..до 150 °С

Температура стеклования, °С …………………………………………………………….180°С

Условия отверждения………………………………………………………..горячее отверждение

Плотность полимера, г/см3………………………………………………………………………..1.24

Прочность при сжатии, МПа………………………………………………………………………. 250

Модуль упругости сжатия, ГПа…………………………………………………………………… 3,2

Прочность при изгибе, МПа……………………………………………………………………….. 250

Модуль упругости изгиба, ГПа……………………………………………………………………. 3,0